/ Jフォージの仕事

製造工程の要となる作業です。素材を加熱した後、金型にセットし鍛造を行います。車両の操作、プレス機の操作、鍛造品の温度測定、識別打刻など連携して作業を行います。

鍛造の前後工程を担当します。鍛造前素材への潤滑剤塗布、鍛造後製品の手入れなどに分かれて作業を行います。ここでの出来栄えが製品の品質を左右します。

鍛造後製品の手入れ後の寸法検査や外観検査、加熱炉の定期検定などを担当します。3次元測定機にて、製品や金型の形状を立体的にデータ化し解析も行います。製品品質を担保するための重要な作業です。

工場内の製造設備やインフラ設備の点検、修理を担当します。5万トンプレスを始めとした大型かつ特殊な設備が多数あるため、日々の点検や保全が欠かせません。

お客様から受注した製品の種類・数量・納期を基に生産計画を立案し、製造現場へ作業指示を行います。また、日々の作業改善の企画はもとより、新規製品の開発については、お客様の技術者と協力し、量産に向けて技術課題の抽出・改善、鍛造技術の確立を行います。

各製品の仕様に基づいた品質管理および検査方案の確立と製造現場へ作業指示を行います。また、製造に必要な各種認証取得のため、監査対応なども行います。

製造設備の設置、改善の検討をはじめ、保全・メンテナンスの方案策定と製造現場への作業指示を行います。また、産業廃棄物を含めた環境負荷の管理等も行います。

企画、経理、総務、営業、購買、システムなど担当機能は多岐に渡ります。日々、事業の運営や・従業員を支えています。